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赤峰富邦銅業(yè)有限責(zé)任公司節(jié)能減排技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目(硫酸生產(chǎn)及制氧部分)安全預(yù)評(píng)價(jià)
項(xiàng)目名稱 | 赤峰富邦銅業(yè)有限責(zé)任公司節(jié)能減排技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目(硫酸生產(chǎn)及制氧部分)安全預(yù)評(píng)價(jià) | |||||||||||
項(xiàng)目組長(zhǎng) | 宋志偉 | 技 術(shù) 負(fù)責(zé)人 | 金術(shù)杰 | 過(guò)程控制負(fù) 責(zé) 人 | 叢鐵錚 | 報(bào) 告 審核人 | 儲(chǔ)彬 | |||||
項(xiàng)目組
成 員 | 安全評(píng)價(jià)師 | 注安工程師 | 技 術(shù) 專 家 | 報(bào)告編制人 | ||||||||
陶彬彬、陳亞玲 | 陶彬彬 | 于景富 | 陶彬彬、陳亞玲 | |||||||||
王瑋、董潔 | 宋志偉 | 王瑋、董潔 | ||||||||||
宋志偉 | ||||||||||||
項(xiàng) 目
簡(jiǎn) 介
| 赤峰富邦銅業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)6萬(wàn)噸粗銅,設(shè)計(jì)熔煉工藝為側(cè)吹爐熔煉-電爐貧化-轉(zhuǎn)爐吹煉-固定式陽(yáng)極爐精煉,自2011年6月投入生產(chǎn),先后完成了全渣選礦、余熱發(fā)電、取消貧化電爐等改造項(xiàng)目,目前已經(jīng)形成以粗銅冶煉為主,配套冶煉煙氣制酸、余熱發(fā)電、渣選礦為一體的銅冶煉企業(yè)。該廠現(xiàn)行工藝為銅精礦配料-富氧側(cè)吹熔煉-轉(zhuǎn)爐吹煉-粗銅鑄錠。制酸工藝為:兩段動(dòng)力波+兩級(jí)電除霧器凈化- 4塔4槽干燥吸收-“3+1”兩次轉(zhuǎn)化-雙氧水尾氣脫硫?,F(xiàn)有主要工藝生產(chǎn)設(shè)施為:容積17000m3的精礦庫(kù)和配料廠房;1臺(tái)15.12m2熔煉側(cè)吹爐,配套余熱鍋爐和電收塵器;2臺(tái)50t轉(zhuǎn)爐,配套余熱鍋爐和電收塵器;年產(chǎn)24.8萬(wàn)t93%、98%、105%成品酸的制酸系統(tǒng)一套;處理能力為600t/d的渣選系統(tǒng)一套,以及為冶煉工藝生產(chǎn)配套的相應(yīng)輔助設(shè)施。當(dāng)前生產(chǎn)過(guò)程中側(cè)吹爐實(shí)際投礦量~42t/h(折干基38t/h),熔煉富氧濃度為75%,冰銅品位60%,轉(zhuǎn)爐吹煉采用1H1B工作制度,常氧空氣吹煉,年產(chǎn)粗銅5~6萬(wàn)噸。該項(xiàng)目改造升級(jí)后粗銅產(chǎn)能由5.5萬(wàn)噸提升至10萬(wàn)噸,硫酸產(chǎn)能由24.8萬(wàn)噸提升至41.9萬(wàn)噸。 | |||||||||||
現(xiàn) 場(chǎng)
評(píng) 價(jià)
工 作
情 況
| 時(shí) 間 | 2022.3.21 | 安 全 評(píng) 價(jià) 人 員 | 宋志偉 | ||||||||
陶彬彬 | ||||||||||||
地 點(diǎn) | 赤峰富邦銅業(yè)有限責(zé)任公司 | |||||||||||
主 要 工 作 任 務(wù) | 現(xiàn)場(chǎng)檢查、收集資料。 | |||||||||||
報(bào)告提交時(shí) 間 | 2022年9月 |
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